發布時間：2024-04-15 文章來源：鴻宇科技 瀏覽次數：883
制造業是現代國民經濟和綜合國力的重要支柱，其制造業的生產總值一般占一個國家國內生產總值的20%～55%。
2022年，中國制造業增加值占 GDP 比重達到 27.69%，規模達到 4.35萬億美元，連續 13 年位居世界首位。但中國制造業現狀是與發達國家相比，仍存在著較大差距。尤其是最近幾年，中國部分企業創造價值的能力正在下降，有些企業甚至面臨種種困境，面對“中國制造”，部分企業逐漸呈現后勁不足的疲弱態勢。
主要體現在：
基礎研究相對不足，對引進技術的消化吸收力度不夠，原始創新匱乏。
系統軟件等關鍵技術環節薄弱，技術體系不夠完整。
目前制造業發展整體上還處于機械自動化向數字自動化過渡階段
隨著我國制造業規模不斷擴大，中國制造業已經從高速擴張轉向深入挖潛的關鍵階段，數字化轉型升級，成為企業確定的方向。
物料領取無法精細化管理，且涉及環節多，自制、外協、采購的都有，非標產品倉庫管理復雜，無法實現精細化管理。
用傳統Excel表格手動記錄訂單信息，訂單太多時，容易錄錯、漏單，后續核單很麻煩；一些大型企業的訂單數據分散，查找統計不方便，匯總起來耗時耗力。
在企業的生產過程中，生產工作人員要逐個、人工核對生產訂單情況，信息不同步導致生產工序進度不透明，會出現產品到某個工序被擱置，影響生產進度。
傳統制造業普遍存在進銷存流程缺失，工作效率低的問題，且倉庫管理中，長期依靠人工統計，耗時長、錯漏多，導致倉庫管理混亂，嚴重影響企業的效率。
目前大多數生產制造業企業數據記錄在單據上，缺乏直觀的數據分析，生產數據分析難無法輔助管理層做決策。公司要提高效益，需解決數據統計、數據管理不規范的問題。
還在使用紙質報銷單，依靠人工，各級審批人時間、地點等因素無法快速通過，有時在一個審批節點會停很久，報銷周期過長，需要花費大量精力。
針對中小制造業轉型中存在的痛點，我們推出了制造業數字化解決方案。
該方案覆蓋：物料管理、訂單管理、工藝管理、進銷存管理、數據分析與業務流程管理、生產管理、零配件管理、售后管理、供應商管理....功能模塊，幫助企業實現從客戶訂單、技術設計、零件準備、排單、生產管理、產品檢驗到交付售后的全流程化管控。
實現訂單一旦下達，立即明晰該訂單所需物料數量及狀態，以便做出相應物料準備動作。
一方面，建立零配件及半成品BOM庫，每個訂單成交后，立刻知道所有所需物料；
建立虛擬倉庫概念，將所有物料劃分為空閑、在加工、占用待出庫、采購外協、在途等不同狀態，分別進行核算。
通過自動化工作流，【客戶訂單】每下達一筆，【生產指令單】自動完成累計。
異常單，匹配到對應工序上。當出現異常訂單時，會通過自動化工作流提高生產效率。
在線訂單替代紙質單據，提升管理效率。在線下單，每個訂單都有唯一的“訂單編號”，可在線提交訂單資料，實時查看每個訂單的訂單狀態、生產狀態等數據，提高管理效率。
生產工序自動分配：物料準備充足的產品將進入生產隊列，每道工序根據預置好的規則，自動指派給相應的員工，直到完成產品生產任務。
工序記錄一鍵生成：工人們在完成相應工序后，只需點擊“完成”，系統將自動記錄工序動態，自動核算工序計件收益等。
精細化管理倉庫記錄，統?管理出?庫，庫存數量精準清晰。
記錄每條采購申請的狀態、內容及申請明細，?便后期溯源。
運??作流、?作表等功能，規范采購流程，控制上下級數據操作權限。
數據驗證。自動進行數據驗證，提升產品生產精準度。
物料領取后，自動實現數據更新。
系統整合數據，并能通過儀表盤圖表組件進行日、月、季度、年的橫向對比分析，判斷經營狀況 如：生產計劃安排：根據歷史同期材料消耗，預估未來時期內材料的準備情況。未來銷售計劃的數據分析：根據現階段的銷售目標制定接下來的銷售計劃。
依靠系統實現流程與?動化的高效協作，通過整體業務在線化，使生產流程清晰呈現，明確看到財務進度、貨物流轉等進度。
訂單一鍵流轉，信息自動同步：從客戶登記、跟進信息的錄入、到繳款訂單信息交付給財務，審核確認定金入賬，再自動推送給設計師測量信息，
財務線上跟單備貨：可精準地知道加工單內材料有無庫存
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