MOM系統定義

MOM是Manufacturing Operation Management的縮寫，美國儀器、系統和自動化協會(Instrumentation, System, and Automation Society, ISA)于2000年開始發布ISA-SP95標準，首次確立了制造運行管理(MOM)的概念，針對更廣義的制造運營管理劃定邊界，作為該領域的通用研究對象和內容，并構建通用活動模型應用于生產、維護、質量和庫存4類主要運行區域，詳細定義了各類運行系統的功能及各功能模塊之間的相互關系。

制造運營管理MOM 作為一個詳細定義并聯接制造企業4大管理業務活動（生產、維護、質量、庫存）的通用集成平臺，其以整體化的思路落地到企業的實際各項應用之中，使對應需求與解決問題更加具有針對性與時效性。

從本質上來說，MOM不僅僅包含了傳統MES系統中的各類生產制造功能，其作為一個由多種系統構成的通用集成平臺，還涵蓋了MES主體之外的能夠解決不同類型企業實際問題的各類延伸功能，為企業管理帶來了價值增值。

而從功能上而言，MOM響應了工業制造4.0的理念，與現有的制造軟件相比具有更強的集成標準化和開放性。在制造企業踏入智能制造的道路上，引入MOM運作管理已然是大勢所趨。

MOM系統意義

MOM制造運營管理通過協調管理企業的人員、設備、物料和能源等資源，把原材料或零件轉化為產品的活動。MOM系統集成了生產計劃、庫存管理、生產調度、質量管理、設備維護、人員管理等功能，以實現生產效率和質量的提升

      IEC/ISO 62264標準以美國普度大學企業參考體系結構（PERA）為基礎，把企業的功能劃分為實際生產過程、感知、操控、監測生產過程、制造運營管理（MOM）、業務計劃和物流管理五大層。其中MOM管理的范圍被細分為生產運行管理、維護運行管理、質量運行管理和庫存運行管理四大模塊：

MOM系統的產生與發展

MOM最早由美國儀器、系統自動化協會（ISA）在2000年在ISA-95標準中首次提出，比工業4.0、智能制造等新概念早了近十年之久。2003年，MOM正式進入國際標準。MOM可實現對整個制造運行過程中一切活動的管理。

隨后，波音公司在研發制造787的過程中提出了集成互聯的生產系統概念，開創了MOM在復雜離散制造業應用的先河。

2012年，西門子開始系統地將其SIMATIC IT從MES向MOM進行擴展，增加安全管理、能源管理、環境管理、質量管理等一系列功能模塊，打造了集成軟件平臺。MOM系統開始逐漸流行。

從MOM概念提出的初衷來看，其目的確實是為了解決MES的局限性。傳統MES更多的是以生產線為中心，圍繞追溯和防錯等板塊，滿足單工廠、單組織的需求；而MOM作為一個集成化軟件平臺，在集成標準化、開放性和云部署方面都比MES更強。

MOM系統可以幫工廠解決什么問題

MOM系統的主要功能包括生產計劃、庫存管理、生產調度、質量管理、設備管理、人員管理幾大模塊。

生產協同系統（MOM）可以貫穿從原料進入工廠到工人設備間的流轉再到形成產品離開工廠的全過程，對生產過程中的進度、質量、效率、成本等進行記錄和管控。

01 生產計劃管理

由于產品品類、工藝的多樣性，以及客戶不斷變化的需求，傳統工廠的生產計劃十分復雜，經常會出現生產計劃不合理導致庫存積壓或者延誤交貨的情況。而生產計劃人員通過傳統的方式去分析訂單和產品需求量，不僅效率低下、費時費力，準確性還是難以把握。

MOM系統的實施可以通過數據采集和分析，準確地提取訂單和需求量，幫助制定生產計劃，調度生產線，優化資源利用，實時管理業務運營。

02 庫存管理

傳統工廠倉庫普遍存在著庫存盤點難、庫存數據更新不及時的問題，嚴重影響生產端、銷售端的生產計劃和銷售計劃實施，從而造成不必要的利潤損失。

現如今通過MOM系統的部署可以直接跟蹤到原材料、半成品和成品的庫存情況，提供實時庫存數據，幫助企業實現盈利率最大化。

03 生產調度

傳統制造企業的生產過程往往是不透明的，管理者想要了解生產車間的情況，一般都采取口頭溝通或者實地車間考察，不僅低效而且難以了解到車間的真實情況。任務往往到了車間就失控了！

MOM系統幫助企業根據生產計劃和資源情況，合理安排生產任務的優先級和時間，確保按時交貨。

04 質量管理

據統計，制造企業一般至少有10%的利花費在對不良品的檢查與處理上；而一線員工的操作行為卻依舊很容易出錯，而品控人員工作量大，未有明確的評核標準和定義，不能及時發現產品中的問題。從而造成質量成本居高不下，質量問題難以追溯。

MOM系統把品控部門與生產、銷售、庫存部門直接建立業務狀態，一體化管理；監控生產過程中的質量指標，實施質量控制和改進措施，幫助企業有效減少不良品率。

05 設備維護管理

很多工廠經常因為預防性維護保養不到位導致設備故障頻發、因為設備檔案的不齊全導致重復性錯誤反復出現卻無人梳理。

通過MOM系統工廠可以直接掃碼報工、維修、自動記錄設備維護情況，定期推送保養和維修提醒，很大程度地提高設備的穩定性和可靠性。

06 人員管理

流程管理混亂、員工積極性低是傳統工廠的老大難問題。MOM系統能有效地管理生產線上的工人，跟蹤工作情況和產能，了解實時運營情況，進行績效評估和培訓。